双曲铝单板表面出现的原因是什么

当您购买双曲铝单板时，相信双曲铝单板的脱漆和褪色的原因是非常值得关注的，会导致双曲铝单板的外观尤其难看。需要用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍，然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。双曲铝单板不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。双曲铝单板可回收再利用，有利环保，铝板可回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。 并且在使用时间上会受到一定的影响，因此，在订购双曲铝单板产品时，必须选择合格的双曲铝单板产品。 双曲面铝单板产品表面处理颜色很单调，随着时代的发展和社会的进步，对喷涂的要求越来越高，设备也越来越先进，表面处理颜色也不单一。 表面处理可在两面喷涂，一块板上可喷涂各种颜色，颜色多样化，通过喷涂达到你想要的双曲铝单板来显示的效果。

为什么双曲铝单板会出现脱漆和褪色的现象，专家对双曲铝单板涂料，脱色作了详细的分析: 首先，双曲铝单板产品涂料，脱色的原因我们首先想到的是涂料的质量，涂料本身并不是一个质量问题，涂料只是辅助原料，要通过喷枪喷涂到双曲铝单板表面，喷涂设备经过高温烘烤。

 

　　就目前我国很多不过关的双曲铝单板产品，在使用中出现脱皮，掉落的现象，非常重要影响以及建筑物的装饰设计效果，虽然双曲铝单板产品信息不会导致出现生锈的情况，但仍然存在影响企业使用，那么，为什么我们有的双曲铝单板产品会出现可以这样的效果呢，对此有以下的一些问题原因。

 

　　二、有可能是通过一些厂家盲目的追求经济效率而对喷涂的环节设计要求过低，导致表面的污物、化学物品等没有一个清洁干净，从而可以导致漆膜不能得到很好的覆在铝板表面，所以我们就会出现就是这样的情况。

 

　　如果双曲铝单板表面在早期工序中不抛光和抛光，将耗时高效地完成交付给客户时间，喷涂过程中表面清洁不达标，降低了双曲铝单板表面涂料的附着力， 导致了双曲铝单板的脱漆和褪色问题。

 

　　第四，由于喷涂工艺不到位，导致喷涂过厚或过薄，这两者都是导致油漆剥离的重要原因，因此在双曲铝单板生产企业中必须选择喷涂效果好、技术难度大。 双曲铝单板厂拥有15年钣金喷涂生产经验，实力强，诚信厂家，专家24小时为客户解决难题。

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